本公司的品質目標：
( 統計製程管理 Statistical Process Control )

製程能力( Process Capacity )達1.33 ~ 1.66
製程居中能力指數(Performance Index):Cpk >1.33
製程管理能力指數：Ca < 0.25。
信賴水準( Confidence Level )達 ±3σ。

LEDIQC/IPQC/OQC檢驗程序與方法

LED產業在挑揀、測試方面很重視，LED材料、原料的來源也必須有良好的控管，才能做好LED的產品。

IQC（incoming quality control）意思是來料的品質控制，簡稱來料控制。之所以在此談IQC，而不是IPQC（制程品質控制），FQC（成品品質控制）等。是因為各種假貨，劣質產品在不斷地侵蝕著我們，面對這些劣質產品，可能一個小小的失誤就可能給我們造成巨大的財產損失或斷送了前程。所以處理好LED材料、原料的品質控制，對每個LED廠商來說，都已經是迫在眉睫。只有材料好了，才可以製造出好的產品來。

一、原材料檢驗（IQC）

一、原材料檢驗（IQC）原進廠檢驗包括三個方面：
a、庫檢：原材料品名規格、型號、數量等是否符合實際，一般由倉管人員完成。
b、質檢：檢驗原材料物理，化學等特性是否符合相應原材料檢驗規定，一般採用抽檢方式。
c、試檢：取小批量試樣進行生產，檢查生產結果是否符合要求。

1~來料不合格的處理：
a、標識：在外包裝上標明“不合格”，堆置於“不合格區”或掛上“不合格”標識牌等。
b、處置：退貨或調貨或其他特采。
c、糾正措施：對供應商提供相關要求或建議防止批量不合格的再次出現。

2~緊急放行：
因生產急需，在檢驗報告出來前需採用的物資，為緊急放行。需留樣檢驗，並對所放行物資進行特殊標識並記錄，以便需要時進行追蹤。

3~特採：
a、從非合格供應商中採購物資——加強檢驗。
b、檢驗不合格而採用的物資——挑選或修復後使用。

4~應特別關注不合格品所造成的損失：
a、投入階段發現，損失成本為1元。
b、生產階段發現，損失成本為10元。
c、在客戶手中發現，損失成本為100元。


IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思為制程式控制制，是指產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制。（屬品管部）

1. 負責首檢和部分過程檢查、制程中不良品的標識及統計；
2. 負責巡檢，對整個生產過程物料使用、裝配操作、機器運行、環境符合性等全方位的定時檢查。
3. IPQC一般是首檢、巡檢和抽檢；是制程中巡迴流動檢驗;屬品管部管理。

生產過程檢驗（IPQC）：一般是指對物料入倉後到成品入庫前各階段的生產活動的品質控制，即In process Quality Control。而相對於該階段的品質檢驗，則稱為FQC（Final Quality Control）。


二、過程檢驗（IPQC）

1~PQC的檢驗範圍包括：

a、產品：半成品、成品的品質。
b、人員：操作員工藝執行品質，設備操作技能差。
c、設備：設備運行狀態，負荷程度。
d、工藝、技術：工藝是否合理，技術是否符合產品特性要求。
e、環境：環境是否適宜產品生產需要。
 

2~工序產品檢驗：

對產品的檢驗，檢驗方式有較大差異和靈活性，可依據生產實際情況和產品特性，檢驗方式更靈活。

1. 質檢員全檢：適用于關鍵工序轉序時，多品種小批量，有致命缺陷專案的工序產品。工作量較大，合格的即准許轉序或入庫，不合格則責成操作員工立即返工或返維。
2. 質檢員抽檢：適用於工序產品在一般工序轉序時，大批量，單件價值低，無致命缺陷的工序產品。
3. 員工自檢：操作員對自己加工的產品先實行自檢，檢驗合格後方可發出至下道工序。可提高產品流轉合格率和減輕質檢員工作量，不易管理控制，時有突發異常現象。
4. 員工互檢：下道工序操作人員對上道員工的產品進行檢驗，可以不予接收上道工序的不良品，相互監督，有利於調動積極性，但也會引起包庇、吵執等造成品質異常現象。
5. 多種方式的結合：有機結合各種檢驗方案，取長補短，杜絕不良品流入下道工序或入庫，但檢驗成本較高。

3~工序品質檢驗：

對人員、設備工藝技術環境等的檢驗。


三、成品出廠檢驗（OQC）
Outgoing Quality Control, OQC (出貨品質管制)

LED IP防護等級定義

LED應用上要注意到防濕氣與傾入等規範，IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防護等級系統是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。將燈具依其防塵防濕氣之特性加以分級。這裏所指的外物含工具，人的手指等均不可接觸到燈具內之帶電部分，以免觸電。IP防護等級是由兩個數位所組成，第1個數字表示燈具離塵、防止外物侵入的等級，第2個數位表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度，數字越大表示其防護等級越高。
 

第一個標示數字定義：

沒有防護：對外界的人或物無特殊防護。
防止大於50mm的固體物體侵入：防止人體（如手掌）因意外而接觸到燈具內部的零件。防止較大尺寸（直徑大於50mm）的外物侵入。
防止大於12mm的固體物體侵入：防止人的手指接觸到燈具內部的零件防止中等尺寸（直徑大12mm）的外物侵入。
防止大於2.5mm的固體物體侵入：防止直徑或厚度大於2.5mm的工具、電線 或類似的細節小外物侵入而接觸到燈具內部的零件。
防止大於1.0mm的固體物體侵入：防止直徑或厚度大於1.0mm的工具、電線或類似的細節小外物侵入而接觸到燈具內部的零件。
防塵：完全防止外物侵入，雖不能完全防止灰塵進入，但侵入的灰塵量並不會影響燈具的正常工作。
防塵：完全防止外物侵入，且可完全防止灰塵進入
 

第二個標示數字定義

  沒有防護：沒有防護。
  防止滴水侵入：垂直滴下的水滴（如凝結水）對燈具不會造成有害影響。
傾斜15度時仍可防止滴水侵入：當燈具由垂直傾斜至15度時，滴水對燈具不會造成有害影響
防止噴灑的水侵入：防雨，或防止與垂直的夾角小於60度的方向所噴灑的水進入燈具造成損害。
防止飛濺的水侵入：防止各方向飛濺而來的水進入燈具造成損害。
防止噴射的水侵入：防止來自各方向由噴嘴射出的水進入燈具造成損害。
防止大浪的侵入：裝設於甲板上的燈具，防止因大浪的侵襲而進入造成損壞。
防止浸水時水的侵入：燈具浸在水中一定時間或水壓在一定的標準以下能確保不因進水而造成損壞。
防止沉沒時水的侵入：燈具無限期的沉沒在指定水壓的狀況下，能確保不因進水而造成損壞。